Söötmine Fosfaadi töötlemine

Mis on marineerimine fosfaatimine
See on metalli pinnatöötlusprotsess, peitsimine on happe kontsentratsiooni kasutamine metalli puhastamiseks pinnarooste eemaldamiseks.Fosfaadimine on happega pestud metalli leotamine fosfaatimislahusega, et moodustada pinnale oksiidkile, mis võib takistada rooste tekkimist ja parandada värvi nakkumist, et valmistuda järgmiseks etapiks.

Rooste ja koore eemaldamiseks hapendamine on tööstusvaldkonnas kõige laialdasemalt kasutatav meetod.Rooste eemaldamise ja naha eemaldamise eesmärk saavutatakse oksiidi happelahustumisel ja korrosioonil tekkiva vesiniku mehaanilise eemaldamisega.Kõige sagedamini kasutatakse peitsimisel vesinikkloriidhapet, väävelhapet ja fosforhapet.Lämmastikhapet kasutatakse harva, kuna see tekitab peitsimisel mürgist lämmastikdioksiidi.Vesinikkloriidhappega peitsimine sobib kasutamiseks madalatel temperatuuridel, ei tohiks ületada 45 ℃, 10% kuni 45% kontsentratsiooni kasutamine peaks samuti lisama sobiva koguse happeudu inhibiitorit.Väävelhape madalal temperatuuril marineerimiskiirus on väga aeglane, seda tuleks kasutada keskmisel temperatuuril, temperatuuril 50–80 ℃, kontsentratsiooniga 10–25%.Fosforhappega peitsimise eeliseks on see, et see ei tekita söövitavaid jääke (pärast vesinikkloriidhappe ja väävelhappega peitsimist on enam-vähem Cl-, SO42- jääke), mis on suhteliselt ohutu, kuid fosforhappe puuduseks on see, et maksumus on kõrgem, peitsimise kiirus on aeglane, üldine kasutuskontsentratsioon on 10% kuni 40% ja töötlemistemperatuur võib olla normaalne temperatuur kuni 80 ℃.Söögitamisprotsessis on väga tõhus meetod ka segahapete kasutamine, näiteks vesinikkloriid-väävelhape segahape, fosfo-sidrunhape segahape.Söötmis-, rooste- ja oksüdatsioonieemalduspaagi lahusele tuleb lisada sobiv kogus korrosiooniinhibiitorit.Korrosiooniinhibiitoreid on mitut tüüpi ja nende valik on suhteliselt lihtne ning nende ülesanne on pidurdada metallide korrosiooni ja vältida "vesiniku haprumist".Kuid "vesiniku rabeduse" suhtes tundlike toorikute peitsimisel tuleks korrosiooniinhibiitorite valikul olla eriti ettevaatlik, sest mõned korrosiooniinhibiitorid pärsivad kahe vesinikuaatomi reaktsiooni vesiniku molekulideks, nimelt: 2[H]→H2↑, nii et kontsentratsioon vesinikuaatomite arv metalli pinnal suureneb, suurendades vesiniku rabeduse kalduvust.Seetõttu on ohtlike korrosiooniinhibiitorite kasutamise vältimiseks vaja tutvuda korrosiooniandmete juhendiga või teha "vesinikhapruse" test.

Tööstusliku puhastustehnoloogia läbimurre – roheline laserpuhastus
Niinimetatud laserpuhastustehnoloogia viitab suure energiatarbega laserkiire kasutamisele tooriku pinna kiiritamiseks, nii et mustuse, rooste või katte pind aurustub või eemaldatakse koheselt, objekti pinna kiire ja tõhus eemaldamine. kinnitus või pinnakate, et saavutada puhas protsess.See on uus tehnoloogia, mis põhineb laseri ja aine koosmõjul ning millel on ilmsed eelised võrreldes traditsiooniliste puhastusmeetoditega, nagu mehaaniline puhastus, keemiline korrosioonipuhastus, vedel tahke tugev löögipuhastus, kõrgsageduslik ultrahelipuhastus.See on tõhus, kiire, odav, väikese termilise ja mehaanilise koormuse aluspinnale ning ei kahjusta puhastamist;Jäätmeid saab ringlusse võtta, keskkonnasaasteaineid pole ohutu ja usaldusväärne, ei kahjusta operaatori tervist, võib eemaldada mitmesuguseid erineva paksusega, kattekihi puhastusprotsessi eri komponente on lihtne saavutada automaatjuhtimise, kaugjuhtimispuldi puhastamise ja nii edasi.

Roheline ja saastevaba laserpuhastustehnoloogia lahendab täielikult hapendamise fosfaattöötlustehnoloogia keskkonnasaaste kriitika.Tekkis keskkonnakaitse ja rohelise puhastustehnoloogia tehnoloogia – "laserpuhastus", mis tõusis koos mõõnaga.Selle uurimis- ja arendustegevus ning rakendus toovad kaasa tööstusliku puhastusmudeli uue muudatuse ja toovad maailma pinnatöötlustööstusele uue ilme.


Postitusaeg: 05.05.2023