Traadi peitsimis- ja fosfaatliin
Automatiseeritud peitsitöötluse eelised ja arengusuund:
Automatiseeritud peitsipinnatöötlusseadmetel on eelised, mida traditsiooniliste peitsimismeetodite ja muude happevabade töötlemismeetoditega võrrelda ei saa:
★Hea pinna kvaliteet—— kasutatav sööde on endiselt happeline, nii et pinnakvaliteet säilitab traditsioonilise peitsimise eelised;
★Automaatne tootmine—— pidev automaatne tootmine, kõrge tootmise efektiivsus, suur toodang, erinevaid protsessi parameetreid juhib arvuti, tootmine on olnud automaatselt.Protsess on stabiilne, eriti sobiv suuremahuliseks tsentraliseeritud tootmiseks;
★Madal tootmiskulud—— Protsessi parameetrite automaatne juhtimine, tootmisprotsessi saab optimeerida, mõistliku ja tõhusa tootmiskandja ringlusega.Rõnga kasutamine, samas kui automatiseeritud tootmine võib personalikulusid tõhusalt vähendada.Need tegurid muudavad automatiseeritud peitsimise seadmed.Seadmete kasutuskulud on palju madalamad kui traditsioonilisel peitsimisel;
★Madal keskkonnasaaste—— automatiseeritud peitsimisseadmeid saab varustada täiustatud reovee ja heitgaaside puhastusseadmetega, mis on kombineeritud oma seadmete omadustega.Saavutada suhteliselt madalad heitkogused ja minimaalne saaste tehases ja selle ümbruses.Eriti happeudu töötlemiseks ja veetöötluseks.Teisest küljest on sobiva happe regenereerimise ja reoveepuhastusseadmetega võimalik saavutada isegi nullheitmeid.
★ Tehnoloogia arenguga loovad automatiseeritud marineerimisseadmed järk-järgult sujuva ühenduse logistika jälgimise, MES-i, ERP-i ja muude süsteemidega.Tööstus 4.0, masinnägemise, pilve suurandmete ja muude tehnoloogiate abil on võimalik saavutada suurem intensiivne, automatiseeritud ja mitut sorti tootmine, tuues ettevõttele tohutut majanduslikku kasu.
Seadmete valik
Erinevused eri tüüpi marineerimisliinide vahel:
★ringi tüüp - sobib kõrge ja madala süsinikusisaldusega valtstraatmaterjalidele, millel on sarnased protsessinõuded, kõrge efektiivsus, suur väljund ja hea rikketaluvus;
★U-tüüp — sobib suure ja madala süsinikusisaldusega valtstraadidele ja roostevabast terasest valtstraatvarrastele, millel on erinevad sordid ja töötlemisnõuded, suure väljundiga;
★sirge tüüp — sobib kompaktse tehasestruktuuri ja madalate võimsusnõuetega tootjatele.Traatvarraste mitmekesisusel pole piiranguid.
Tüüpiline protsessi konfiguratsioon
Funktsioonid
★ Uue põlvkonna manipulaatorid:
• Spetsiaalselt kohandatud elektriline tõstuk marineerimisliinile, kõrge kaitsetaseme ja korrosioonikindlusega;
• Nelikveo juhtimine, 4 mobiilset mootorit töötavad sünkroonselt, mis parandab oluliselt seadmete töökindlust ja veataluvust;
Ühe mootori rike ei mõjuta manipulaatori tööd;
• Kahepoolse juhtimisega teisaldatav rihmarattaraam koos robotkäe multijuhtstruktuuriga tagab stabiilse töö ja madala mürataseme;
• Liigutaval rihmaratta raamil on 2 × 2 konstruktsiooniga kolmesuunaline juhtratta mehhanism, mis tagab, et tõste- ja langetamisprotsess on stabiilne ja raputusvaba;
• 2×4 konstruktsiooniga mitmerühmaline roolimehhanism, paindlik juhtimine, madal sõidumüra ja rööbaste kinnikiilumine;
• Rööbastee pöörderaadius võib olla kuni 3 meetrit ja paigutus on kompaktne.Võrreldes sarnaste toodetega säästab see 1/3 tehase ruumist;
• Manipulaator ei puutu kõndimise ajal rajaga otse kokku ja rada ei ole kulunud;
• Varustatud absoluutväärtuse tõstekooderiga, et täpselt juhtida tõsteasendit ja jälgida tõsteolekut kogu aeg, et tagada ohutu töö;
• Iga manipulaator on varustatud lineaarse positsioneerimisanduriga, mis annab alati tagasi manipulaatori hetke tööasendi, resolutsiooniga 0,8mm, tagades manipulaatori täpse töötamise;
• Spetsiaalselt optimeeritud mehaaniline struktuur, osade pikk kasutusiga, lihtne hooldus ja remont ning osade kiire vahetus.
• Spetsiaalselt kohandatud elektriline tõstuk marineerimisliinile, kõrge kaitsetaseme ja korrosioonikindlusega;
• Nelikveo juhtimine, 4 mobiilset mootorit töötavad sünkroonselt, mis parandab oluliselt seadmete töökindlust ja veataluvust;
★ Üksiku mootori rike ei mõjuta manipulaatori tööd;
• Kahepoolse juhtimisega teisaldatav rihmarattaraam koos robotkäe multijuhtstruktuuriga tagab stabiilse töö ja madala mürataseme;
• Liigutaval rihmaratta raamil on 2 × 2 konstruktsiooniga kolmesuunaline juhtratta mehhanism, mis tagab, et tõste- ja langetamisprotsess on stabiilne ja raputusvaba;
• 2×4 konstruktsiooniga mitmerühmaline roolimehhanism, paindlik juhtimine, madal sõidumüra ja rööbaste kinnikiilumine;
• Rööbastee pöörderaadius võib olla kuni 3 meetrit ja paigutus on kompaktne.Võrreldes sarnaste toodetega säästab see 1/3 tehase ruumist;
• Manipulaator ei puutu kõndimise ajal rajaga otse kokku ja rada ei ole kulunud;
• Varustatud absoluutväärtuse tõstekooderiga, et täpselt juhtida tõsteasendit ja jälgida tõsteolekut kogu aeg, et tagada ohutu töö;
• Iga manipulaator on varustatud lineaarse positsioneerimisanduriga, mis annab alati tagasi manipulaatori hetke tööasendi, resolutsiooniga 0,8mm, tagades manipulaatori täpse töötamise;
• Spetsiaalselt optimeeritud mehaaniline struktuur, osade pikk kasutusiga, lihtne hooldus ja remont ning osade kiire vahetus.
★ Kompaktne paigutus, tehases valmistatud teraskonstruktsioon, ülitugev poltühendus, terviklik korrosioonivastane töötlus
• Lihtne hooldada ja säästa tehaseinvesteeringuid;
• Hooldusjaam paikneb tootmisliini sees ja ei hõivata välist ruumi;
• Tugevam ja turvalisem kui traditsiooniline keevitamine, kõrvaldab täielikult stressi;
• Seadmed on ilusad ja elegantsed, kergesti paigaldatavad ning ehitusaeg lühike;
• Peamise teraskonstruktsiooni pind on haavelpuhastusega tagamaks, et järgnev korrosioonivastane kate on kindel ja tihe;
• Pärast haavelpuhastamist töödeldakse pinda korrosioonivastase kattega ja pritsitakse klooritud kummist korrosioonivastase kattega, nii et korrosiooni pärast pole muret.
★ Marineerimine võtab kasutusele paagi välise tsirkulatsiooni filtreerimise tehnoloogia:
• patenteeritud tehnoloogia;
• marineerimispaagis puuduvad kütteelemendid ja spiraalid;
• valtstraadi dünaamiline turbulentne peitsimine parandab peitsimise efekti, samuti saab hästi marineerida valtstraadi vahesid;
• Parandada peitsimise efektiivsust 10-15% võrra;
• On-line filtrijäägid väljaspool paaki, online-jääkide eemaldamine, pikendage vesinikkloriidhappe kasutusiga rohkem kui 15% ja säästke tootmiskulusid;
• Happepaagi puhastus- ja hooldustsükkel on pikk, vähendades töömahukust.
★ Tõhus vee taaskasutamise tehnoloogia:
• Sünkroonne vastuvoolu veeringluse puhastamine realiseerib veeressursside järkjärgulise ärakasutamise;
• Aurukondensaat suunatakse uuesti sooja veepaaki;
• Veekulu võib olla kuni 40Kg/tonn, mis vähendab tootmiskulusid.
★ Täielik loputussüsteem:
• valtstraadi sise- ja välispindade samaaegne kõrgsurveloputus;• Koostöös valtstraadi pöörlemisseadmega suudab see pesta valtstraadi ja konksu kontaktpinda ilma ummikuteta;
• Iga loputusotsik on varustatud individuaalse universaalliigendiga, mida saab reguleerida parima loputusnurga alla;
• Loputusmehhanism on paindlik ja peen ning hooldus on lihtne ja mugav;
• Kahekordne veepumba juhtimine, kõrgsurveveepump vastutab loputamise eest ja madalsurveveepump pihustab kaitseks valtstraadi pinda;
• Loputusvett kasutatakse korduvalt, ilma veekulu pärast muretsemata.
Märkus: marineerimisjärgne loputusprotsess on väga oluline kogu peitsimise ja fosfaadimise protsessis, mis mõjutab otseselt järgnevat fosfaattöötlust;halb loputusefekt lühendab fosfaadilahuse kasutusiga.Pärast jääkhappe viimist fosfaatimislahusesse muutub fosfaatimislahus kergesti mustaks ja kasutusiga lüheneb oluliselt;mittetäielik loputamine põhjustab ka halba fosfaatimiskvaliteeti, punast või kollast pinda, lühikest säilitusaega ja halba joonistamist.Kõrgemate nõuetega metalltoodete tootjad kasutavad terviklikku loputussüsteemi.
★ Täiustatud ja vastupidav fosfaatimis- ja räbueemaldussüsteem
• Täisautomaatne katkendlik töö ilma käsitsi juhtimiseta;
• Suure pindalaga filtreerimissüsteem, automaatne räbu puhastamine ja räbu väljajuhtimine;
• Läbipaistev fosfaatimisvedelik suunatakse automaatselt tagasi fosfaatimispaaki, täiendavat fosfaatimispaaki pole vaja;
• Ringlusfiltratsiooni protsessis on fosfaatimislahuse soojuskadu väike, mis aitab vähendada energiakulu;
• Töökindel töö, väike jalajälg, madal müratase ja madal energiatarve;
• Lihtne kasutamine, madalad kasutuskulud ja mugav hooldus.
★ Täiustatud juhtimissüsteem ja usaldusväärne programmikujundus:
• Lineaarse anduri ja läheduslüliti kahesuunaline positsioneerimine koos tarkvaraalgoritmiga kokkupõrkeõnnetuste vältimiseks;
• Range ohutuskontroll ja ohutusanduri konfiguratsioon, et vältida isikuõnnetusi ja tagada personali ohutus;
• Suur positsioneerimistäpsus, positsioneerimisviga ≤ 5mm;
• HMI ekraan on täielikult kooskõlas kohapealse manipulaatori praeguse asendi ja konksu tõsteasendiga;
• Kasutajad saavad kohandada erinevaid protsessiprotseduure;
• Vastavalt valtstraadi tüübile saab operaator laadimisel valida ühe klahviga peitsimise ja fosfaadimise protsessi;
• Tootmisprotsessi saab kohandada igal ajal tootmisprotsessi käigus, paindliku juhtimisega;
• Jälgige ja registreerige iga pooli protsessi olek peitsimise ja fosfaatimisprotsessi ajal;
• BYPASS funktsioon, mis suudab realiseerida ühe klahviga pesu;
• Erinevaid aruandeid saab kohandada vastavalt kasutaja vajadustele, mida on kasutajatel mugav pärida ja salvestada;
• Kasutage lüüsi juhtmevaba tööstuslikku Etherneti, et see sobiks lüüsi PLC-ga, et saavutada usaldusväärne ja reaalajas juhtimine;
• saab igal ajal valida RFID- või vöötkoodisüsteemi kasutamise, protsessi automaatse sobitamise ja valtstraadi tee jälgimise;
• Saate kasutada asjade Interneti liidest, pilveplatvormi juhtimist ning mobiiltelefonid ja tahvelarvutid võivad olla kaugvõrgus;
• MES-süsteemi liidest saab reserveerida ja MES-süsteemi saab selle seadmega sujuvalt ühendada, mis on mugav tootmise juhtimiseks.
★ Range kvaliteedijuhtimine ja tootmine:
• Kõik teraskonstruktsioonid ja manipulaatorid kuuluvad defektide tuvastamisele;
• Kõik paagid on testitud 24-48 tunnise veega täitmise suhtes;
• Kõik elektrilised juhtkilbid ja toitejaotuskilbid vastavad 3C sertifikaadile.
