Kuumvaltsitud, külmvaltsitud ja marineeritud

Kuumvaltsimine

Kuumvaltsimine on võrreldes külmvaltsimisega, mis veereb ümberkristallimistemperatuurist madalamal, kuumvaltsimine aga üle ümberkristallimistemperatuuri.

Eelised:

Võib hävitada terasvaluplokkide valamise, rafineerida terase tera ja kõrvaldada mikrostruktuurilised vead, nii et terase struktuur on tihe ja mehaanilised omadused paranevad.See paranemine toimub peamiselt valtsimise suunas, nii et teras ei ole enam teatud määral isotroopne;Valamisel tekkinud mullid, praod ja lõtvus saab kokku keevitada ka kõrgel temperatuuril ja rõhul.

Puudused:

1. Pärast kuumvaltsimist pressitakse terases olevad mittemetallilised lisandid (peamiselt sulfiidid ja oksiidid ning silikaadid) õhukesteks lehtedeks ja toimub delaminatsioon (lamineerimine).Delaminatsioon halvendab oluliselt terase omadusi pinges paksuse suunas ja tekib kihtidevahelise rebenemise oht keevisõmbluse kokkutõmbumisel.Keevisõmbluse kokkutõmbumisest põhjustatud lokaalsed deformatsioonid ületavad sageli voolavuspiiri deformatsiooni mitu korda ja on palju suuremad kui koormuse tekitatud deformatsioonid.

2. Ebaühtlasest jahtumisest tingitud jääkpinged.Jääkpinged on sisemised isetasakaalustuvad pinged välisjõudude puudumisel, kuumvaltsitud terase erinevatel sektsioonidel on sellised jääkpinged, üldjuhul mida suurem on terase sektsiooni suurus, seda suuremad on jääkpinged.Kuigi jääkpinged on isetasakaalustuvad, mõjutavad need siiski teraselemendi jõudlust välisjõudude mõjul.Näiteks deformatsioon, stabiilsus, väsimuskindlus ja muud aspektid võivad avaldada negatiivset mõju.

3. Kuumvaltsitud terastooteid ei ole paksuse ja serva laiuse osas lihtne kontrollida.Oleme tuttavad soojuspaisumise ja kokkutõmbumisega, kuna kuumvaltsimise alguses isegi siis, kui pikkus ja paksus vastavad standardile, ilmneb lõplikul jahutamisel siiski teatud negatiivne erinevus, mida laiem on negatiivse külje laius, seda paksem on jõudlus ilmsemast.Seetõttu ei saa suure terase laiuse, paksuse, pikkuse, nurga ja servajoone osas olla liiga täpne.

 

Külmvaltsimine

Rekristalliseerimistemperatuurist madalamal temperatuuril valtsimist nimetatakse külmvaltsimiseks, tavaliselt kasutatakse toorainena kuumvaltsitud terasrulle, pärast peitsimist oksüdatsiooninaha eemaldamiseks külma pideva valtsimise jaoks valtsitakse valmistoode kõvaks rulliks, mis on tingitud pidevast külmdeformatsioonist, mis on põhjustatud külmtöötlemise kõvastumisest. kõva mähise tugevus, kõvadus, sitkus ja plastinäitajad vähenevad, mistõttu tembeldamise jõudlus halveneb, seda saab kasutada ainult osade lihtsaks deformeerimiseks.Külmvaltsitud on üldiselt lõõmutatud.

Kõvavaltsitud pooli saab kasutada toormaterjalina kuumtsinkimistehastes, kuna kuumtsinkimisseadmed on varustatud lõõmutusliinidega.

Valtsitud kõvad rullid kaaluvad tavaliselt 20-40 tonni ja rullid rullitakse pidevalt toatemperatuuril vastu kuumvaltsitud marineeritud rullisid.

Toote omadused: kuna see ei ole lõõmutatud, on selle kõvadus väga kõrge ja töödeldavus äärmiselt halb, mistõttu saab seda painutada ainult lihtsas suunas, mis on alla 90 kraadi (risti rulli orientatsiooniga).Lihtsamalt öeldes on külmvaltsimine kuumvaltsitud rullide baasil valtsimise protsess, mis on üldiselt kuumvaltsimise - peitsimise - fosfaadimise - seebistamise - külmvaltsimise protsess.

Külmvaltsitud töödeldakse kuumvaltsitud lehest toatemperatuuril, kuigi valtsimise tõttu muutub terasplaat ka soojaks, kuid sellest hoolimata nimetatakse seda külmvaltsitud.Kuna kuumvaltsitud pärast pidevat külmdeformatsiooni ja külmvaltsitud mehaanilised omadused on halvad, liiga kõvad, tuleb selle mehaaniliste omaduste taastamiseks lõõmutada, ei lõõmutamist nimetatakse kõvaks veeremiseks.Valtsitud kõvasid rulle kasutatakse tavaliselt ilma painutamiseta, venitamiseta, mõlemalt poolt või neljalt küljelt 1,0 alla valtsitud kõva painutamise paksust.

Külmvaltsimisprotsessis tuleb kasutada külmvaltsimisõli, külmvaltsiõli kasutamise eelised on järgmised:

1. Vähendage tõhusalt hõõrdetegurit, tagage vastav veeremisjõud, veeremine madala energiatarbimisega, et saada rahuldavad veeremisparameetrid;

2. anda kõrge pinna heledus, valtsimise viivituse paksus ühtlane;

3. Hea jahutusefekt, võib kiiresti veeremissoojuse ära võtta, et kaitsta rulle ja veerevaid osi.Hea lõõmutamise tulemuslikkus, ei tekita õli põletamise nähtust;

4. Omab lühiajalist roostevastast toimet, võib pakkuda veerevatele osadele ajutist roostevastast kaitset.

Erinevus külmvaltsitud ja kuumvaltsitud:

1.Cvana valtsitud vormitud teras võimaldab ristlõike lokaalset paindumist, nii et varda kandevõime pärast paindumist saab täielikult ära kasutada;kusjuures kuumvaltsitud sektsioonid ei võimalda ristlõike lokaalset paindumist.

2. Hot-valtsitud sektsioonid ja külmvaltsitud sektsioonid terasest erinevatel põhjustel tekkinud jääkpingetest, mistõttu jaotus ristlõikel on samuti väga erinev.Jääkpinge jaotus külmvormitud õhukeseseinaliste sektsioonide ristlõikes on paindetüüpi, kuumvaltsprofiilide või keevisprofiilide ristlõikes jääkpinge jaotus aga kile tüüpi.

3.TKuumvaltsprofiilide vaba väändejäikus on kõrgem kui külmvaltsprofiilidel, seega on kuumvaltsprofiilide väändetakistus parem kui külmvaltsprofiilidel.